BASF Engelhard HF-200XP 改性球形氧化铝脱氟剂可以将碳累积和结焦降低到最小程度，同时，会引起较高负载量的氟化物和高的转化率。经过改性剂改良的BASF Engelhard HF-200XP 改性球形氧化铝脱氟剂产品的吸碳率为0.2～0.3%，而没有加改性剂的氧化铝的吸碳率为3～5% (wt.)。此外，当孔径在30～100Å范围内，比表面积被最大化，它可以通过体积扩散来增加表面的活性位。通过控制孔径的分布来生产的氧化铝，可以把转化率提高10～30％。
活性氧化铝要有颗粒均匀，低硅含量和低尘等特点，以确保去氟化器能够有效运作。颗粒均匀会产生较低的压力降和减少窜流，从而提高床层的最大利用率；低尘可以减小下游阀门堵塞的可能性；低硅含量可以减少形成四氟化硅，以避免引起堵塞和腐蚀的问题。
BASF Engelhard HF-200XP 改性球形氧化铝脱氟剂具有上述所有的这些特点，它的物理和化学性能列在下一页的表格里。它的描述是最优的，以便于用过的原料与现有循环利用的原料相一致。一般1/8”尺寸的氧化铝被推荐应用于液相，首选气相应用。而3/16”尺寸的只有在压力降允许的范围内才能使用。
石油产品管流中留下的烃化单元是：
1、液化石油气级的丙烷；
2、标准丁烷；
3、C5和烷基化物；
4、焦油。
丙烷和丁烷气流中通常会含有微量的有机氟化物和游离的氢氟酸；因此，他们必须经过处理以满足管道的质量要求。大多数单元用吸附型去氟化器来脱氟，一般使用活性的氧化铝来减少丙烷或丁烷气流中氟化物的含量。在活性氧化铝的作用下，有机氟化物可以分解形成氟化铝和水。
去氟化器一般采用保护床层的方式，这些装置的运行温度一般会超过350°F (177°C)，而400～500°F(204～260°C)被认为是最优化的温度，它能够确保污水的最低含量达到说明书的要求。实际压力的操作范围是200～260磅/平方英寸（psig）。初级去氟化器中氟化物的浓度一般为25～50ppm，二级去氟化器中废水的浓度一般为0～5ppm。一旦初级去氟化器中氟化物的浓度超过50ppm，这个氧化铝床层将被更换，二级去氟化器将变成主要的床层。
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